在流速为 10m/s 时，随着乳液减阻剂浓度的增加，压裂用乳液减阻剂减阻率呈现先迅速增大后保持平稳的变化过程。这是因为当浓度小于 1.0g/L 时，随着减阻剂量的增加，单位体积内的减阻剂量逐渐增大，凭借高分子链间的作用力减小了管壁至管中心的水流速差，增大了减阻效率。当浓度大于 1.0g/L时，随着减阻剂量的增大，单位体积内减阻剂量达到饱和，分子间力已稳定，继续增加减阻剂量，不会对截面内的水流速差产生影响，减阻率变化不大保持稳定。因此，为了保证减阻效果而又降低成本，建议压裂用乳液减阻剂的使用量为 1.0g/L。
在减阻剂浓度相同的条件下，随着测试流速的逐渐增大，压裂用乳液减阻剂的减阻率呈现先逐渐增大后保持稳定的变化过程。这是因为，当流速较低时流体处于平流态，压裂液在平流态下减阻剂分子呈无序排列且单位长度内流体界面弯曲程度较小，减阻剂分子对流体减阻效果影响较小，压裂液减阻剂减阻率较低；当流速较高时流体处于紊流态，紊流状态下管内单位长度内流体界面弯曲程度较大，压裂用乳液减阻剂分子充分分散且呈线性排列，降低了界面流速差使得减阻效果明显减阻率增大。因此该乳液减阻剂能够适用于大排量、大液量的体积压裂工艺。